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流动层造粒干燥机

FBD-B/G

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Brand:
  
产品简介

FBD-B/G


功能

  • 干燥: 湿粉末或颗粒之干燥
  • 顶喷式: 粉末加黏合剂之喷雾造粒
  • 底喷式: 小圆粒悬浮液包覆或膜衣、肠衣。
  • 侧喷式: 小圆粒粉末包覆、悬浮液包覆或膜衣,肠衣。
  • (以上水性或有机溶剂皆可)

FBDD原理介绍

  • 顶喷式造粒: 
    在浮动的粉末上,喷洒雾化的黏合剂让细粉与细粉结合而成均匀的颗料。
  • 底喷式包覆: 
    当热风气流通过台车底部的网子与气流导管,产生虹吸原理,颗料由外围流进气流导管内,颗粒形成强列烈由下向上,再往外向下掉的对流,置于底部的喷枪,向上喷洒液剂,在糖蕊(微丸)外表形成一薄膜,达成包覆的效果。
  • 侧喷式:粉末包覆造粒/膜衣、肠衣: 
    由糖蕊做的核心放在旋转盘上滚动,热风从转盘与造料室之间隙向上吹,造成核心的滚动,此时液剂经泵浦、喷枪喷洒在滚动的核心上、在核心外表形成一层保护膜;若粉末包覆:则在喷洒液剂的同时做定量下粉,让粉末与液剂黏合在一起,形成一簿的外层,如此一层一层的包覆,而达到造粒包覆的效果。

选择配备

  1. 双振动的本体,基本机型为干燥的系统,可加选:
    1. 顶喷式造粒:具有粉末造粒的功能
    2. 底喷式包覆:具有糖蕊(微丸)膜衣、肠衣的功能
    3. 侧喷式包覆:具有粉末包覆造粒/糖蕊(微丸)膜衣、肠衣的功能。
  2. 防爆型(若有使用有机溶剂)
    1. 耐压2Bar防爆型:适合只有一层或最顶层的厂房(排放管向上)
    2. 耐压2Bar防爆型:适合最边间的厂房(排放管向后)
    3. 耐压10Bar防爆型:适合设备置于厂房中间(无安全排放管)
    4. 安全排放管:未使用有机溶剂。
  3. WIP 自动清洗装置,(或CIP装置)
  4. 除湿机。
  5. 集尘机(干式、湿式)。
  6. 风量计。
  7. 粉末泄漏侦测器。
  8. 吸料装置
  9. 真空排料装置(密闭式排料)
  10. 排料用翻转装置

特点

  • 1. 设备可符合:cGMP、PIC/S、FDA要求。
  • 2. 多机一体:一台主机可配合多种机型使用:粉末颗粒的干燥、粉末造粒、糖蕊(微丸)造粒、糖蕊(微丸)膜衣、糖蕊(微丸)肠衣。
  • 3. 干燥效率高:为一般传统烘箱的10~20倍。
  • 4. 温度控制:可从室温至100℃。 若对热敏感之物品,可加除湿机而成低温干澡(35~40℃)
  • 5. 入气经过预滤及高效过滤处理,确保热风之清净度。
  • 6. 人机界面图控式操作:参数可记忆、可设定多层密码、可图像列印。
  • 7. 各种参数可控制或显示放人机接口。 (需视选用配备而定,如:温度、时间、压力、风量、绝对湿度等)
  • 8. 两组阀门的自动交替切换,让颗粒净动不中断。

适用行业

  • 干燥、顶喷式造粒:
  • 制药: 中药、西药、生技产品之造粒、干燥。
  • 即溶食品: 食品之冲剂、果汁粉、肉精粉、调味粉、调味料、乳酸菌之造料干燥。
  • 底喷式及侧喷式: 药品、健康食品。

功能

  • 干燥: 湿粉末或颗粒之干燥
  • 顶喷式: 粉末加黏合剂之喷雾造粒
  • 底喷式: 小圆粒悬浮液包覆或膜衣、肠衣。
  • 侧喷式: 小圆粒粉末包覆、悬浮液包覆或膜衣,肠衣。
  • (以上水性或有机溶剂皆可)

FBDD原理介绍

  • 顶喷式造粒: 
    在浮动的粉末上,喷洒雾化的黏合剂让细粉与细粉结合而成均匀的颗料。
  • 底喷式包覆: 
    当热风气流通过台车底部的网子与气流导管,产生虹吸原理,颗料由外围流进气流导管内,颗粒形成强列烈由下向上,再往外向下掉的对流,置于底部的喷枪,向上喷洒液剂,在糖蕊(微丸)外表形成一薄膜,达成包覆的效果。
  • 侧喷式:粉末包覆造粒/膜衣、肠衣: 
    由糖蕊做的核心放在旋转盘上滚动,热风从转盘与造料室之间隙向上吹,造成核心的滚动,此时液剂经泵浦、喷枪喷洒在滚动的核心上、在核心外表形成一层保护膜;若粉末包覆:则在喷洒液剂的同时做定量下粉,让粉末与液剂黏合在一起,形成一簿的外层,如此一层一层的包覆,而达到造粒包覆的效果。

选择配备

  1. 双振动的本体,基本机型为干燥的系统,可加选:
    1. 顶喷式造粒:具有粉末造粒的功能
    2. 底喷式包覆:具有糖蕊(微丸)膜衣、肠衣的功能
    3. 侧喷式包覆:具有粉末包覆造粒/糖蕊(微丸)膜衣、肠衣的功能。
  2. 防爆型(若有使用有机溶剂)
    1. 耐压2Bar防爆型:适合只有一层或最顶层的厂房(排放管向上)
    2. 耐压2Bar防爆型:适合最边间的厂房(排放管向后)
    3. 耐压10Bar防爆型:适合设备置于厂房中间(无安全排放管)
    4. 安全排放管:未使用有机溶剂。
  3. WIP 自动清洗装置,(或CIP装置)
  4. 除湿机。
  5. 集尘机(干式、湿式)。
  6. 风量计。
  7. 粉末泄漏侦测器。
  8. 吸料装置
  9. 真空排料装置(密闭式排料)
  10. 排料用翻转装置

特点

  • 1. 设备可符合:cGMP、PIC/S、FDA要求。
  • 2. 多机一体:一台主机可配合多种机型使用:粉末颗粒的干燥、粉末造粒、糖蕊(微丸)造粒、糖蕊(微丸)膜衣、糖蕊(微丸)肠衣。
  • 3. 干燥效率高:为一般传统烘箱的10~20倍。
  • 4. 温度控制:可从室温至100℃。 若对热敏感之物品,可加除湿机而成低温干澡(35~40℃)
  • 5. 入气经过预滤及高效过滤处理,确保热风之清净度。
  • 6. 人机界面图控式操作:参数可记忆、可设定多层密码、可图像列印。
  • 7. 各种参数可控制或显示放人机接口。 (需视选用配备而定,如:温度、时间、压力、风量、绝对湿度等)
  • 8. 两组阀门的自动交替切换,让颗粒净动不中断。

适用行业

  • 干燥、顶喷式造粒:
  • 制药: 中药、西药、生技产品之造粒、干燥。
  • 即溶食品: 食品之冲剂、果汁粉、肉精粉、调味粉、调味料、乳酸菌之造料干燥。
  • 底喷式及侧喷式: 药品、健康食品。


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